廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)勢:
中國是世界鋼鐵大國,但是近幾年了我們逐漸認(rèn)識到了對資源環(huán)境的過度開發(fā),產(chǎn)能消耗過大,環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重。國家開始注意控制鋼鐵的生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù),這時候廢舊鋼鐵的回收利用就顯得尤為重要。加強(qiáng)對廢鋼設(shè)備合理處置,使廢鋼資源變成純凈的新資源,廢鋼破碎機(jī)也因而逐漸展示其強(qiáng)大優(yōu)勢,經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有很多優(yōu)勢:
1、通過金屬破碎機(jī)破碎后粉物料料形整齊,規(guī)格相近。廢鋼在破碎機(jī)中進(jìn)行錘擊破碎處理過程中,只有被錘擊到一定程度,才能從底部或頂部的柵格孔排出,否則繼續(xù)被錘擊,直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機(jī)用于出料的柵格開孔尺寸在設(shè)備被制造時就被確定下來了,因此同一臺設(shè)備破碎排出來的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相識的。
2、金屬破碎機(jī)就有較高的堆比重。廢鋼通過金屬破碎機(jī)中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用下,不停地被擠壓和揉搓,呈層層相疊狀,直至被排出破碎機(jī)。此時其料形敦實(shí)整齊,自身空隙小,其自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米,甚至更高。
3、附著物較少。由于錘頭在擊打時是錯落交替進(jìn)行的,產(chǎn)生類似撕扯的作用,廢鋼中的夾雜物就會很容易脫落出來。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下,一方面不停地進(jìn)行鋼對鋼的碰撞,另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦,這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。
金屬破碎機(jī)錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì),延長機(jī)器壽命,減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,維修方便,去漆效果達(dá)到95%以上。
金屬破碎機(jī)設(shè)備主要由電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在破碎機(jī)主動軸上,通過大小齒輪變速傳至從動軸,使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運(yùn)動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進(jìn)入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì),延長機(jī)器壽命,減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊,維修方便,去漆效果達(dá)到95%以上。
大型金屬破碎機(jī)設(shè)備機(jī)座上窄下寬,穩(wěn)定性好,機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為一根軸連接4-7個固定刀盤,定刀為S型,可翻來使用兩次,定刀在金屬粉碎機(jī)中起到強(qiáng)制喂料和強(qiáng)制粉碎等功能。金屬破碎機(jī)錘頭采用火車輪鋼筋鍛打而成,密度好,經(jīng)濟(jì)耐用。在粉碎過程中,金屬料隨錘頭的快速運(yùn)轉(zhuǎn)使粉碎金屬料跟錘頭一塊旋轉(zhuǎn),經(jīng)過短時間內(nèi)捶打搓團(tuán),成品顆粒從底部篩網(wǎng)流出,在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆和雜質(zhì)吹散,使流出金屬顆粒干凈。底部為斜板式下料結(jié)構(gòu),出料快,不存料,整機(jī)設(shè)計,卡和堵塞。
油漆桶、冰箱殼、洗衣機(jī)殼、電視機(jī)殼、汽車保險杠、彩鋼瓦、分割自行車架、分割三輪自行車架、桶、花盒子壓塊、鋁合金門窗等等。該設(shè)備主動力為4級75KW或6級55KW,整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)—主機(jī)—出料輸送機(jī)—磁選輸送機(jī)—分料輸送機(jī)—除塵—操作柜組成。每小時產(chǎn)量2500kg—3500kg耗電量為每小時60千瓦左右。(出料顆粒30mm-60mm)。
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