從采場來的大塊礦石經(jīng)過碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的產(chǎn)品,為磨礦作業(yè)提供一定的產(chǎn)品粒度,這就是碎礦的任務(wù)。對于碎礦作業(yè)來說,碎礦產(chǎn)品的粒度愈大,破碎機(jī)的生產(chǎn)率愈高,破碎的費(fèi)用也就愈低。但是,對于磨礦作業(yè)來說。磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力將隨給礦粒度的增加而降低。反之,如果給礦粒度減小,磨礦的生產(chǎn)能力會得到提高,磨礦費(fèi)用可以降低。一般來說,在常規(guī)的破碎磨礦流程中,碎礦的能耗較小,而磨礦的能耗大得多。據(jù)統(tǒng)計,碎礦僅為磨礦能耗的12%?25%,并且碎礦的效率都高于磨礦。因此,在碎磨系統(tǒng)中,應(yīng)盡量降低碎礦產(chǎn)品粒度,充分發(fā)揮破碎的作用來提高磨礦機(jī)的處理能力,稱為“多碎少磨”。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小,作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也可以減小,因而增加了球介質(zhì)的表面積,使球介質(zhì)與礦石的接觸面積增大,也就增加了磨剝作用,使磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力提高,鋼球消耗也可以降低。
廢鋼破碎機(jī)按工作原理和結(jié)構(gòu)特征可分為:顎式破碎機(jī)其工作部分由固定顎和可動顎組成。當(dāng)可動顎周期性地稆近固定顎時,則借壓碎作用將裝干其間的礦石破碎。廢鋼破碎機(jī)由于裝在閣定顎和可動顎上的破碎板表面具有波紋狀牙齒,因此對礦石也存劈碎和折斷作用。廢鋼破碎機(jī)旋回破碎機(jī)和岡錐破碎機(jī)其破碎部件是由兩個幾乎成同心的圓錐體一不動的外腳錐和可動的內(nèi)岡錐組成的。內(nèi)圓錐以一定的偏心半徑繞外圓錐中心線作偏心運(yùn)動,曠石在兩錐體之間受壓碎和折斷作用而破碎。廢鋼破碎機(jī)輥式破碎機(jī)礦石在兩個平行且相向轉(zhuǎn)動的圓柱形輥子中受壓碎光輥或受壓碎和劈碎作用齒輥而破碎。廢鋼破碎機(jī)如果兩個輥子的轉(zhuǎn)數(shù)不同,還有磨碎作用。沖古式破碎機(jī)一錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)利用機(jī)器上高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊作用和礦石本身以高速向固定不動的襯板上沖擊而使礦石破碎。是由一個簡體,兩個主軸承和一套傳動裝置所組成。廢鋼破碎機(jī)礦石的麼碎主要是筇破碎介質(zhì)落下時的沖擊力和運(yùn)動時的麼湖作用。按照破碎介質(zhì)的不同,磨礦機(jī)分為球磨機(jī),棒磨機(jī),礫磨機(jī)和自旃機(jī)。
廢鐵破碎機(jī)把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板,克服了分節(jié)板容易松動的缺點(diǎn)。廢鐵破碎機(jī)為了延長襯板的使用期限,將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機(jī)這樣同時增加了動錐的錐角,減小了水平破碎分力,改善了主軸的受力倩況,并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合,由熱壓配合改為錐面配合,這樣就使動錐體成為可卸部件,當(dāng)主軸破壞時,錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機(jī)采用了液壓保險及液壓調(diào)整徘礦口裝置,從而保證了破晬機(jī)的安全,減輕了調(diào)整排曠口的勞動強(qiáng)度,縮短了排礦口調(diào)整的時間。廢鐵破碎機(jī)為破碎機(jī)實現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置,所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法,改為用兩個支撐半圓環(huán),它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成,頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,強(qiáng)度高,位用期限長。
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