廢鋼破碎機的破碎功耗,眾所周知,破碎過程足不會自動發(fā)生的,也趟不可逆的,必須外力對被破碎物料作功,克服它內部質點間的內聚力,才能發(fā)生破碎。當外力對物料作功使它破碎時,物料的潛能也因功的轉化而增加。因此,破碎的功耗理論實質上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關系,從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學說,其中公認的是面積學說、體積學說和裂縫學說。
廢鐵破碎機把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板,克服了分節(jié)板容易松動的缺點。廢鐵破碎機為了延長襯板的使用期限,將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機這樣同時增加了動錐的錐角,減小了水平破碎分力,改善了主軸的受力倩況,并增加了產品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合,由熱壓配合改為錐面配合,這樣就使動錐體成為可卸部件,當主軸破壞時,錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機采用了液壓保險及液壓調整徘礦口裝置,從而保證了破晬機的安全,減輕了調整排曠口的勞動強度,縮短了排礦口調整的時間。廢鐵破碎機為破碎機實現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設務潛力技供了有利條件。由于排礦口的調整改為液壓裝置,所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法,改為用兩個支撐半圓環(huán),它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成,頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結構簡單,裝卸方便,強度高,位用期限長。
廢鋼破碎機破碎部件,破碎機的主要破碎部件&動顆和定湃即機架物料是在動和定領所組成的破碎腔氓被破砟的動效忖板的下皤支承在動領體下珀的凸臺上,襯板(又稱齒板)是直按與物料接觸的笨件,工作時承受很大的破碎力和物枓的摩掊作用,故襯板是易麻報件,用一定時間漭吏換。廢鋼破碎機一般定顴忖板比動顎襯板磨捎的快,襯板的下部又比上郎擁損的快為了誕長忖板的使用壽命,將紂板制成上下對稱的,以便下郎磨捅后將其倒置繼續(xù)使用大型破碎機是用幾塊可互換的衿板組成。廢鋼破碎機表面制成帶有縱向牙齒型,牙齒的攙列應使動顎襯扳的齒蜂份好對準定鬍襯板的齒谷。廢鋼破碎機這樣對物料除擠壓作用外,還兼有彎曲和劈碎作用,疳兩種破碎方法對破碎物料是有利的,因物料的彎曲和劈裒強度極限僅為壓碎強度極限的,從而可捉髙破碎效果。
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