關(guān)于有環(huán)繞性的物質(zhì),我們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些,比說說撕碎編織袋,廢舊電線電纜之類的東西,及時(shí)調(diào)理撕碎機(jī)設(shè)備刀具轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度,充沛撕碎,也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)不一樣的物料來調(diào)理撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速是十分科學(xué)的做法,有時(shí)即能夠提高產(chǎn)值,又能夠防止刀具無必要的磨損,延伸撕碎機(jī)壽數(shù)?!? 原因分析認(rèn)為撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的高溫可能有以下幾個(gè)方面:軸承間隙太小,導(dǎo)致軸承溫度過高。潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇不當(dāng),過大粘度或過低粘度形成油膜,可導(dǎo)致軸承溫升過高。特別是當(dāng)油粘度較大時(shí),它不僅增加了潤(rùn)滑油分子間的內(nèi)耗,而且增加了油與金屬之間的摩擦力,從而造成過多的熱量。 安裝不當(dāng),橡膠板連接橡膠板太厚,剛度過大,撓度不夠,造成軸承競(jìng)爭(zhēng),摩擦加劇,熱量過大。油量過大,達(dá)到或超過底球或滾子的中心,不符合油浴潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承的要求,而且在恒定攪拌時(shí)太熱。由于殼內(nèi)沒有熱量,熱量不能及時(shí)釋放,不能在所需的溫度下平衡。因此,轉(zhuǎn)子軸承溫度高。
有下列情況時(shí),需及時(shí)修磨?!)撕碎機(jī)刀片質(zhì)量不再符合要求時(shí); b)當(dāng)機(jī)床的能耗明顯增大時(shí); c)切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)候; d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時(shí)及時(shí)修磨是非常重要的,因?yàn)椴讳h利的刀片在工作時(shí),鋸身會(huì)發(fā)熱,同時(shí)造成馬達(dá)負(fù)荷過大,減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時(shí)候繼續(xù)切削,每增加10%的切削量,會(huì)帶來額外50%的合金損傷,縮duan刀片使用壽命。
撕碎機(jī)設(shè)備主要工作部件是一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱佔(zhàn)由涎b有成螺旋排列的輪齒。物料進(jìn)入機(jī)器后受到交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。輥?zhàn)佑呻姍C(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)具有超大轉(zhuǎn)矩,遇到難碎物,會(huì)在PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下自動(dòng)反轉(zhuǎn),并多次正反轉(zhuǎn),直至物料被破碎排出。該原理設(shè)備在多種行業(yè)有不同的名稱:金屬撕碎機(jī)、生活垃圾破碎機(jī)、建筑垃圾破碎機(jī)等。按照本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以稱為螺旋齒輥式撕碎機(jī),常用雙軸(雙齒輥)形式,還有單軸、四軸(四齒輥)等形式。撕碎機(jī)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊。遇到這種情況,要馬上停止機(jī)器的運(yùn)行,進(jìn)行故障排查;這種故障要及時(shí)解決,不能造成不必要的損失。
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