工作中,隨時注意撕碎機刀片的運轉(zhuǎn),要是發(fā)現(xiàn)有雜音,震動,軸承與機體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,要及時的停機檢查。撕碎機在啟動后要讓其空轉(zhuǎn)兩分鐘,以保證電機啟動正常。在投料過程中要盡量保持均勻,避免集中投料造成設備的負荷過大。做好以上幾點可有效的保障撕碎機運轉(zhuǎn)的可靠性和持久性可有效的降低意外作業(yè)造成的刀具損傷。
撕碎機的生產(chǎn)過程: 1、除漆率很高,能夠有效的將廢舊金屬表面的油漆去除掉。 2、原料經(jīng)過粉碎之后,粉塵和垃圾能夠進一步的除去,雜質(zhì)會大大的降低,不用再有專業(yè)的技術人員進行檢查。 3、小顆粒更容易溶解,不會過高的浪費熱能。 4、冶煉時,技術操作比較容易,因為大塊的廢鋼要防止里面產(chǎn)生大量的氣泡,會造成渣漿的現(xiàn)象。 5、冶煉時,加料次數(shù)減少,小顆粒之間的縫隙就減小了,不用過多的加料。
撕碎機過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。撕碎機由于撕碎原料的特殊性,天瑞公司專門對刀具進行了改進,很多木材都是圓柱形或者方木,圓柱形的木材在進入撕碎機以后,隨著刀具的旋轉(zhuǎn),圓木很容易也隨著旋轉(zhuǎn),不容易卡住木材,這樣就造成了時間的浪費,降低工作效率,同樣方木也是這樣
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