顎式破碎機(jī)的工作原理:電動機(jī)通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),垂直連桿即向上向下運(yùn)動,當(dāng)垂直連桿向上時(shí),帶動兩塊肘板逐漸伸平,肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進(jìn),破碎腔(即由固定顎板和動顎板組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運(yùn)動,肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退,此時(shí)排礦口增大,被破碎的礦石由此排出??梢婎€式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個(gè)周期用于破碎,其后半個(gè)周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比,功耗較大,機(jī)械效率較低。
廢鋼破碎機(jī)站的設(shè)置,采用間斷-連續(xù)運(yùn)輸時(shí),常用的破碎設(shè)備有圓錐式和顎式兩種。圓錐式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、耗電少、經(jīng)營費(fèi)少。缺點(diǎn)是破碎機(jī)體積大、破碎廠房髙。小型礦山宜用顎式破碎機(jī),大型露天礦宜用圓錐破碎機(jī)。
四臺顎式破碎機(jī)的效率與一臺圓錐式破碎機(jī)相近,但前者的總重盤為855噸,比后者大得多,故大型涊天礦多用頤錐破碎機(jī)。
破碎轉(zhuǎn)載站可設(shè)在天場的兩端或非工作幫,對工作幫的推進(jìn)影響較少,幾個(gè)臺階共用一個(gè)破碎站,破碎站設(shè)在集運(yùn)水平上。臺階數(shù)目的多寡,受兩個(gè)條件限制:其一是為了使破碎站移設(shè)費(fèi)用zui低,破碎機(jī)在一個(gè)水平上工作時(shí)間長,臺階數(shù)目應(yīng)多些;其二是為了使?jié)i天曠內(nèi)部運(yùn)輸距離zui小,運(yùn)費(fèi)減少,臺階數(shù)目應(yīng)少些。
廢鐵破碎機(jī)把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板,克服了分節(jié)板容易松動的缺點(diǎn)。廢鐵破碎機(jī)為了延長襯板的使用期限,將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機(jī)這樣同時(shí)增加了動錐的錐角,減小了水平破碎分力,改善了主軸的受力倩況,并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合,由熱壓配合改為錐面配合,這樣就使動錐體成為可卸部件,當(dāng)主軸破壞時(shí),錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機(jī)采用了液壓保險(xiǎn)及液壓調(diào)整徘礦口裝置,從而保證了破晬機(jī)的安全,減輕了調(diào)整排曠口的勞動強(qiáng)度,縮短了排礦口調(diào)整的時(shí)間。廢鐵破碎機(jī)為破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置,所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法,改為用兩個(gè)支撐半圓環(huán),它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成,頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,強(qiáng)度高,位用期限長。
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