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廢鋼破碎機鋼鐵生產(chǎn)工藝

　　在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中，無論是以鐵礦石為原料，還是以廢鋼為原料，煉鋼、連鑄、熱軋，都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系，不僅存在物流平衡和資源平衡問班，而且由于高溫作業(yè)，還存在能量平衡和時間平衡問題。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運送要與熱軋的軋制計劃有機結(jié)合，爭取更離的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個整體，實現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計劃同步化，物流運行準時化，充分利用高溫坯的潛熱，取消或減少在制品庫存，增加企業(yè)效益和市場競爭力。

廢鋼破碎機介紹廢鋼的分散性。廢鋼的產(chǎn)生過程，或始于生產(chǎn)領(lǐng)域，或始于流通領(lǐng)域，或始于生活消費，正是這種多元性，使其具有分散性。

廢鋼涉及任何領(lǐng)域，任何部門，任何個人，在社會的每個角落都在日夜不停的發(fā)生的。從廢鋼的形式上看，人們不難發(fā)現(xiàn)，開始的時候數(shù)量少，種類多，只有在不斷匯集的情況下才能形成較大的流動規(guī)模。正是這一特點，廢鋼的可利用性常常被人們所忽視。

廢鐵破碎機把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板，克服了分節(jié)板容易松動的缺點。廢鐵破碎機為了延長襯板的使用期限，將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機這樣同時增加了動錐的錐角，減小了水平破碎分力，改善了主軸的受力倩況，并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合，由熱壓配合改為錐面配合，這樣就使動錐體成為可卸部件，當主軸破壞時，錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機采用了液壓保險及液壓調(diào)整徘礦口裝置，從而保證了破晬機的安全，減輕了調(diào)整排曠口的勞動強度，縮短了排礦口調(diào)整的時間。廢鐵破碎機為破碎機實現(xiàn)自動控制及充分發(fā)揮設務潛力技供了有利條件。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置，所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法，改為用兩個支撐半圓環(huán)，它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成，頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，強度高，位用期限長。

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