顎式破碎機(jī)的工作原理:電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),垂直連桿即向上向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)垂直連桿向上時(shí),帶動(dòng)兩塊肘板逐漸伸平,肘板6迫使可動(dòng)顎板向固定顎板推進(jìn),破碎腔(即由固定顎板和動(dòng)顎板組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運(yùn)動(dòng),肘板和可動(dòng)顎板借彈簧和拉桿之力向后退,此時(shí)排礦口增大,被破碎的礦石由此排出??梢?jiàn)顎式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個(gè)周期用于破碎,其后半個(gè)周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比,功耗較大,機(jī)械效率較低。
廢鋼破碎機(jī)的破碎理論,表面積假說(shuō),物料破碎所需的功與破碎過(guò)程中新增加的表面積成正比。實(shí)際上,破碎過(guò)程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽(tīng)需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。
體枳假說(shuō),物料受外力變形,使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí),物料變形過(guò)大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識(shí)提出“對(duì)幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時(shí).其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。
裂紋理論,物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長(zhǎng)(正方形的)D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質(zhì)量能通過(guò)的篩孔尺寸)。其根據(jù)是物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形,當(dāng)積累一定的能量后產(chǎn)牛裂紋,后才能破碎。破碎所需的功和裂紋的長(zhǎng)度成正比,裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。
物料破碎所需的功與破碎過(guò)程市新增加的表面積成正比。實(shí)際上,破碎過(guò)程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎所需的功的一小部分。物料破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。體積假說(shuō):物料受外力變形,使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí),物料變形過(guò)大,破碎成小塊,破碎機(jī)物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。
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