就是破碎機的維護內(nèi)容
(1)啟動破碎機,查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。
(2)停電后,檢查開關、電纜等是否有漏電現(xiàn)象,并對各注油孔進行注油。
(3)檢查噴霧裝置是否正常暢通;檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。
(4)抓起機頭擋簾并旋轉滾筒,用燈光照準四個刀齒,觀察其是否齊全、完整、堅固。
(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護罩等是否完好、緊固,電動機風扇是否正常。
(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。
(7)每周應檢查三次滑動離合器的運轉情況,以保證安全運行。
(8)定期檢查軸承溫度,不允許軸承在高于120℃條件下工作。當溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時,則需通過調(diào)整螺母來處理。
廢鐵是廢鐵破碎機的對象,破碎又是個力學過程,故認識廢鐵力學性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。
廢鐵硬度大,采用壓碎力破壞時必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大,抵抗折斷及劈開作用的能力差,采用劈開及折斷礦塊時破碎容易進行。廢鐵脆性大,磨剝作用下容易造成過度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體,力學性質(zhì)極不均勻,廢鐵塊中存在不少力學上的脆弱面,故抵抗沖擊的能力很差,因而,用沖擊破碎廢鐵耗能會是zui低的。因此,僅從廢鐵的力學性質(zhì)上分析,采用壓碎破碎廢鐵不合理,采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。但在實際破碎機械中,壓碎力容易實現(xiàn)。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯的破碎齒條來實現(xiàn),而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進行,僅只對硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強的高尖破碎齒條破碎。因此,針對不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則,即破碎力方式要適應于廢鐵性質(zhì),才會有好的破碎效果。對于硬廢鐵,應當用彎折配合沖擊來破碎它,如采用磨剝,機器必遁嚴重磨損。對于脆性廢鐵,彎折及劈開較為有利。
如采用磨剝,則產(chǎn)品中的過細粉末就會太多。對于韌性及霸性較大的廢鐵,宣采用磨剝方式破碎,若采用沖擊及有折均效果不好等。
廢鋼破碎機廠家介紹鋼鐵的固溶強化
合金元素固溶于基體相中形成固溶體而使其強化的方式稱為固溶強化。
固溶強化的主要微觀作用機制是彈性相互作用,該作用是一長程作用。溶質(zhì)原子進入基體晶體點陣中,將使晶體點陣發(fā)生畸變,畸變產(chǎn)牛.一彈性應力場,對稱畸變產(chǎn)生的應力場僅包含正應力分量,而非對稱畸變產(chǎn)生的應力場既有正應力分II也有切應力分貴。該彈性應力場與位錯周圍的彈性應力場將發(fā)生相互作用,山于刃型位錯的彈性應力場既有正應力分量也有切應力分量,而螺型位錯的彈性應力場主要只有切應力分雖,這就使得產(chǎn)生對稱畸變的溶質(zhì)原子僅與刃型位錯有較大的相互作用,而與螺型位錯的相互作用甚??;而產(chǎn)生非對稱畸變的溶質(zhì)原子與刃型位錯和螺型位錯均有較大的相互作用。
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