廢鋼破碎機(jī)廠家介紹物料平衡
物料平衡是熱量平衡計(jì)箅的必要條件,是把握電弧爐煉鋼廠物料動(dòng)向的基礎(chǔ)。根據(jù)質(zhì)量守恒定律,投入物料與排出物料間量的平衡必須成立。
作為一個(gè)具體的例子,將電弧爐一爐外精煉工藝冶煉各產(chǎn)品(鋼筋混凝土用普碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、鐵素體/奧氏體系不銹鋼)的配料及電弧爐物料動(dòng)向分別表示在表中。
為了獲得更正確的物料平衡,也必須考慮電弧爐、鋼包、爐子耐火材料的損耗量。如果對(duì)排出氣體的成分、量、溫度和侵入的空氣也盡可能做調(diào)査、測(cè)定的話,則更好。
廢鋼破碎機(jī)廠家介紹振動(dòng)粉碎動(dòng)力學(xué)
振動(dòng)粉碎一般多采用慣性式激振源,利用偏心塊的偏心力帶動(dòng)粉碎機(jī)械工作,使粉碎機(jī)械的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、機(jī)器質(zhì)量輕、金屑消耗量小、傳給地基的動(dòng)載荷小、安裝方便??煞譃閱钨|(zhì)體和雙質(zhì)體;單軸、雙軸及四軸;線性近共振式、線性遠(yuǎn)共振式、沖擊振動(dòng)式等。
單質(zhì)體單軸式慣性振動(dòng)粉碎機(jī)械為振動(dòng)(棒)球磨機(jī)、振動(dòng)碎機(jī)、振動(dòng)細(xì)碎機(jī)、振動(dòng)輥式磨機(jī)、慣性圓錐破碎機(jī)、機(jī)等。
廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:動(dòng)顎上部水平行程較大,可以滿足礦石破砟時(shí)所要求的壓縮進(jìn),同時(shí)動(dòng)顎向下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于動(dòng)顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運(yùn)動(dòng),有促進(jìn)排礦的作用,因此其生產(chǎn)率較商。其特點(diǎn)是:由于動(dòng)顎的垂宜行程大,礦石的磨碎作用增加,故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多,從而增加了非生產(chǎn)性的能進(jìn)消耗。對(duì)于簡單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī),則由于垂直行程小,故不存在如上缺點(diǎn),伹它的給礦口水平行程小,而顎勝上部皆為較大的礦塊,欲破碎它們,霜要較大的水平行程,因此這種破碎機(jī)不能充分滿足礦石破碎所要求的壓縮設(shè),從而生產(chǎn)率較低。廢鋼破碎機(jī)隨若顎襯的磨損,排礦口的間隙不斷增加,因此使排礦粒度不斷加大,為了保證礦石的破碎粒度要求,必須用調(diào)整裝迓定期地調(diào)整排礦口的尺寸。其優(yōu)點(diǎn)是可達(dá)到無級(jí)調(diào)整,操作方便且節(jié)省肘間,調(diào)整時(shí)不必停車。廢鋼破碎機(jī)它的缺點(diǎn)是使機(jī)器的尺寸和繭量增加,因此只適用于小型破碎機(jī)。通過更換不同長度的后肘板(用3~5個(gè),毎相鄰兩個(gè)之間相差5~10奄米)來調(diào)整。廢鋼破碎機(jī)這種調(diào)整是有級(jí)的,調(diào)整范圍火,但調(diào)整時(shí)困難,費(fèi)時(shí)間,故近年來已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片,利用改變墊片的數(shù):來調(diào)整。這種裝迓。它能達(dá)到多級(jí)調(diào)整,調(diào)整時(shí)比較方便,可使機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊和成輕電貨,因此,大、中、小型破碎機(jī)都采用這種結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是調(diào)整時(shí)黹停車。
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