顎式破碎機的工作原理:電動機通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時,垂直連桿即向上向下運動,當(dāng)垂直連桿向上時,帶動兩塊肘板逐漸伸平,肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進,破碎腔(即由固定顎板和動顎板組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運動,肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退,此時排礦口增大,被破碎的礦石由此排出??梢婎€式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個周期用于破碎,其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機械相比,功耗較大,機械效率較低。
就是破碎機的維護內(nèi)容
(1)啟動破碎機,查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。
(2)停電后,檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象,并對各注油孔進行注油。
(3)檢查噴霧裝置是否正常暢通;檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。
(4)抓起機頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒,用燈光照準(zhǔn)四個刀齒,觀察其是否齊全、完整、堅固。
(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護罩等是否完好、緊固,電動機風(fēng)扇是否正常。
(6)用注油槍向所有的潤滑脂嘴上加潤規(guī)定的潤滑脂。
(7)每周應(yīng)檢查三次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況,以保證安全運行。
(8)定期檢查軸承溫度,不允許軸承在高于120℃條件下工作。當(dāng)溫度高于80℃時,就需檢查軸承徑向游隙。如果軸承徑向游隙超過規(guī)定值的10%?17%時,則需通過調(diào)整螺母來處理。
廢鋼破碎機相比,復(fù)擺式琛式破碎機結(jié)構(gòu)簡單緊湊,總的摩搶損失較少,故可降低能耗。廢鋼破碎機往復(fù)擺動時,物料不僅受擠壓和折晬作用,而且還受到旃碎作用,所以生產(chǎn)魈力髙,復(fù)攘式顥式破碎機的生產(chǎn)能力要比間規(guī)格的簡鑲式霣式破碎機高25%左右。不過,由于動飯板的垂直行程較大,其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍,致使襯板磨損如速廢鋼破碎機和帶動,偽心軸在工作中受角很大的沖擊力,承受彎曲和扭轉(zhuǎn)作角,故對大中費碎機霱用合僉锏躺進,廢鋼破碎機可用優(yōu)成磙泰銦制成中小螢破碎機的偏心軸的軸承現(xiàn)多采用濃動軸承,廢鋼破碎機一般仍在用滑動軸承,動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機愚間歇工作的,分工作行程和空轉(zhuǎn)行程。
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