廢鋼破碎機的破碎理論,表面積假說,物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實際上,破碎過程中新增加的表面積所耗費的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結構和內部結構變化所耗費的功以及噪聲、熱損失上。
體枳假說,物料受外力變形,使內部產生應力,當外力達到物料的強度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據以上認識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時.其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。
裂紋理論,物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長(正方形的)D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質量能通過的篩孔尺寸)。其根據是物料一定要在壓力下產生變形,當積累一定的能量后產牛裂紋,后才能破碎。破碎所需的功和裂紋的長度成正比,裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。
這種廢鋼破碎機主要是由破碎機工作機構、使動鄂運動的動作機構、超負荷的保險裝置、排礦口的調整裝置和機器的支承裝置(即軸承)等部分組成。
破碎機的工作機構是指固定顎板和可動顎板5構成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果,兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形,齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準固定顎破碎齒板的齒谷,這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的,靠近給礦口部分損較慢,接近排礦口部分磨損較快,特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命,往往把破碎齒板做成上下對稱形式,以便下部磨損后,將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊,目的與此相同。另外,近兒年來.顎式破碎機有的采用曲面的破碎齒板,即排礦口部分接行,這樣可使破碎產品粒度均勻,排礦不易堵塞。
廢鋼破碎機廠家介紹鋼鐵碎料性質
鋼鐵廢碎料有各種各樣性質,通常為下列狀態(tài):
1從鋼鐵生產或機械加工所得的廢碎料〔如切頭、銼屑及切屑。
2因、切斷、磨損或其他原因而明顯不能作為原物使用的鋼鐵制品。
為了使其達到用戶需要的尺寸和質量,鋼鐵廢碎料通常要經過下列加工:
1長又重的要進行剪切或火焰切割。
2用液壓機等將其(尤其是輕質碎料)壓縮成包。
3將汽車車身或其他輕質碎料碎裂(切碎〉,然后再分離(可用磁性分離以制取相當干凈的高密度產品。
4將鋼鐵銼屑及切屑壓碎并黏聚成磚塊狀。
5將舊鐵品破碎。
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