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廢鋼破碎機(jī)，廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線用于加工報(bào)廢汽車(chē)車(chē)體、馬口鐵類(lèi)、舊家電、自行車(chē)、就冰箱、彩鋼瓦、空罐等下等廢料使之成為上級(jí)的制鋼原料。通過(guò)廢鋼破碎機(jī)不斷粉碎，除去涂膜，提高體積比重，投電爐時(shí)防爆，在一定的狀態(tài)下提升溶解率等，滿足鋼廠“精料入爐”的要求。
產(chǎn)品描述 經(jīng)廢鋼破碎機(jī)處理后的破碎鋼煉鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：
收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼的比例高；每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定，鋼水中磷、硫的含量降低；和其它廢鋼混合加料時(shí)，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；冶煉時(shí)，加料次數(shù)和電極破損減少；空氣污染減少，技術(shù)操作比較容易；爐內(nèi)受熱均勻，耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)；每噸鋼水的耗電量降低。
由于破碎機(jī)強(qiáng)度與功率的局限性，破碎能力也隨著型號(hào)的不同而有一定的規(guī)范。PSX-80104型廢鋼破碎生產(chǎn)線的不可破碎物料有：粗22毫米，長(zhǎng)度超過(guò)7.5米的鋼纜；直徑超過(guò)25毫米的合金鋼軸；直徑超過(guò)37毫米的低碳鋼軸；厚度超過(guò)20毫米，且邊長(zhǎng)超過(guò)300毫米的板子；厚度超過(guò)25毫米，且邊長(zhǎng)超過(guò)150毫米的板子；截面超過(guò)12.5毫米的結(jié)構(gòu)型材；直徑大于40毫米的鋼筋；直徑大于12毫米的高碳鋼圓鋼；鋼錠、鋼坯以及相近的材料等。對(duì)于不可破碎物料，在破碎機(jī)上部裝有排料門(mén)來(lái)保護(hù)機(jī)器，可以通過(guò)快速開(kāi)啟排料門(mén)，使不可破碎物料從破碎機(jī)中彈出，減少對(duì)機(jī)器的危害。
金屬破碎機(jī)利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過(guò)濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開(kāi)，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。
金屬破碎機(jī)集切片、粉碎為一體的低功耗設(shè)備。該系列產(chǎn)品設(shè)備適合流動(dòng)作業(yè)，廣泛適用于中小型金屬鋼材回收生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個(gè)體戶進(jìn)行金屬品的生產(chǎn)加工。
破碎機(jī)常見(jiàn)的破碎方法
壓碎法：利用兩破碎工作面逼進(jìn)物料時(shí)加壓，使物料破碎。這種方法的特點(diǎn)是作用力逐漸加大，力的作用范圍較大；
劈碎法：利用尖齒楔入物料的劈力，使物料破碎，其特點(diǎn)是力的作用范圍較為集中，發(fā)生局部；
折斷法：物料在破碎時(shí)，由于受到相對(duì)方向力量集中的彎曲力，使物料折斷而破碎：這種方法的特點(diǎn)是除了外力作用點(diǎn)處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因而易于使礦石破碎。
磨剝法：破碎工作面在物料上相對(duì)移動(dòng)，從而產(chǎn)生對(duì)物料的剪切力。這種力是作用在礦石表面上的，適于對(duì)細(xì)小物料磨碎。 沖擊法：擊碎力是瞬間作用在物料上，所以又稱(chēng)為動(dòng)力破碎。
那么破碎機(jī)設(shè)備的破碎方式分機(jī)械破碎和非機(jī)械破碎兩類(lèi)。
機(jī)械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、沖擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。
非機(jī)械破碎有：水力破碎、超聲破碎（即利用超聲高頻振蕩的沖擊力使物料破碎）、熱裂破碎（即將物料加熱，改變其周?chē)鷫毫Χ怪扑椋?、高頻電磁波破碎（即用高頻或超頻電磁波（3000MHz/s以上）使物料表面受高熱，產(chǎn)生巨大張力而破碎）、水電效應(yīng)破碎（利用離子性液體對(duì)物料產(chǎn)生短暫脈沖高壓放電作用使之破碎）等。
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