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廢鋼破碎機(jī)廠家介紹物料平衡

　　物料平衡是熱量平衡計(jì)箅的必要條件，是把握電弧爐煉鋼廠物料動向的基礎(chǔ)。根據(jù)質(zhì)量守恒定律,投入物料與排出物料間量的平衡必須成立。

　　作為一個(gè)具體的例子，將電弧爐一爐外精煉工藝冶煉各產(chǎn)品（鋼筋混凝土用普碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、鐵素體/奧氏體系不銹鋼）的配料及電弧爐物料動向分別表示在表中。

　　為了獲得更正確的物料平衡，也必須考慮電弧爐、鋼包、爐子耐火材料的損耗量。如果對排出氣體的成分、量、溫度和侵入的空氣也盡可能做調(diào)査、測定的話,則更好。

廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：動顎上部水平行程較大，可以滿足礦石破砟時(shí)所要求的壓縮進(jìn)，同時(shí)動顎向下運(yùn)動時(shí)，由于動顎壓住待破碎的礦石且和礦石一起向下運(yùn)動，有促進(jìn)排礦的作用，因此其生產(chǎn)率較商。其特點(diǎn)是：由于動顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多，從而增加了非生產(chǎn)性的能進(jìn)消耗。對于簡單擺動式顎式破碎機(jī)，則由于垂直行程小，故不存在如上缺點(diǎn)，伹它的給礦口水平行程小，而顎勝上部皆為較大的礦塊，欲破碎它們，霜要較大的水平行程，因此這種破碎機(jī)不能充分滿足礦石破碎所要求的壓縮設(shè)，從而生產(chǎn)率較低。廢鋼破碎機(jī)隨若顎襯的磨損，排礦口的間隙不斷增加，因此使排礦粒度不斷加大，為了保證礦石的破碎粒度要求，必須用調(diào)整裝迓定期地調(diào)整排礦口的尺寸。其優(yōu)點(diǎn)是可達(dá)到無級調(diào)整，操作方便且節(jié)省肘間，調(diào)整時(shí)不必停車。廢鋼破碎機(jī)它的缺點(diǎn)是使機(jī)器的尺寸和繭量增加，因此只適用于小型破碎機(jī)。通過更換不同長度的后肘板（用3～5個(gè)，毎相鄰兩個(gè)之間相差5～10奄米）來調(diào)整。廢鋼破碎機(jī)這種調(diào)整是有級的，調(diào)整范圍火，但調(diào)整時(shí)困難，費(fèi)時(shí)間，故近年來已被淘汰。在后肘板支承后面放一組庠度相同的墊片，利用改變墊片的數(shù)：來調(diào)整。這種裝迓。它能達(dá)到多級調(diào)整，調(diào)整時(shí)比較方便，可使機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊和成輕電貨，因此，大、中、小型破碎機(jī)都采用這種結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是調(diào)整時(shí)黹停車。

廢鋼破碎機(jī)相比，復(fù)擺式琛式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，總的摩搶損失較少，故可降低能耗。廢鋼破碎機(jī)往復(fù)擺動時(shí)，物料不僅受擠壓和折晬作用，而且還受到旃碎作用，所以生產(chǎn)魈力髙，復(fù)攘式顥式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力要比間規(guī)格的簡鑲式霣式破碎機(jī)高25%左右。不過，由于動飯板的垂直行程較大，其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍，致使襯板磨損如速廢鋼破碎機(jī)和帶動，偽心軸在工作中受角很大的沖擊力，承受彎曲和扭轉(zhuǎn)作角，故對大中費(fèi)碎機(jī)霱用合僉锏躺進(jìn)，廢鋼破碎機(jī)可用優(yōu)成磙泰銦制成中小螢破碎機(jī)的偏心軸的軸承現(xiàn)多采用濃動軸承，廢鋼破碎機(jī)一般仍在用滑動軸承，動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機(jī)愚間歇工作的，分工作行程和空轉(zhuǎn)行程。

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